Ускоренные испытания трубопроводной арматуры

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд Ещё нет голосов
Loading...
трубопроводная арматура

Похожие записи:

Известно, что при ускоренных испытаниях нагруженность отдельных узлов и элементов конструкции меняется непропорционально и соответственно непропорционально изменяются ресурс и срок службы этих узлов и элементов. Поэтому нет возможности пересчитать показатели надежности такого режима испытаний на соответствущие показатели надежности обычных режимов испытаний для изделия в целом.

Кроме того, определение уровня форсирования сопряжено с рядом трудностей: выбранная степень форсирования может быть для одних узлов элементов чрезмерно высокой и проводить к изменению качественной природы разрушения (что вообще даст неприемлемый результат), а для других — слишком малый, что не позволит определить параметры процесса разрушения за время, предусмотренное на проведение ускоренных испытаний.

Номенклатура трубопроводной арматуры велика и многообразна, и закономерности, выявленные в результате испытаний конкретных типоразмеров, не всегда поддаются обобщению, так как существует еще значительное количество особых условий, определяющих работу конкретных типов конструкций арматуры. Поэтому такой вариант данных арматуры, полученные в результате проведения испытаний изделий в сборе, всегда будут носить ограниченный характер.

В связи с этим испытания в целях отработки и доведения до заданных требований по количественным показателям надежности отдельных узлов и элементов конструкций имеют несколько преимуществ:

1. Условия работы конкретных узлов и элементов конструкций арматуры достаточно полно определяются ограниченным количеством физических и механических параметров, что позволяет распространять полученные данные по надежности на все конструкции трубопроводной арматуры, где эти узлы и элементы применяются.

2. Исследование конкретного узла или элемента конструкции проводится на базе анализа конкретного процесса, определяющего работоспособность данного узла в процессе эксплуатации, что позволяет широко использовать ускоренные испытания для форсирования параметров данного процесса или других методов физического моделирования.

3. Поэлементные испытания позволяют без значительных материальных затрат обеспечить использование методов статистической обрабоки большого числа экспериментальных данных для нахождения количественных показателей надежности.

4. Обработку и доведение отдельных узлов и элементов конструкций до заданных требований по надежности можно производить в задел, т. е. не ожидая окончания разработки и изготовления опытных образцов конструкций в целом.


Обсуждение закрыто.